發(fā)布時(shí)間:2023-11-24
隨著我們道路建設(shè)的高速發(fā)展,道路交工后才運(yùn)行幾年就出現(xiàn)了大量的病害,使用性能也大大降低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,因此,加強(qiáng)瀝青路面施工過程工藝質(zhì)量控制尤為重要。
(一)、施工工藝流程圖
1、測(cè)量放線 2、路基開挖 3、路基處理 4、瀝青路面工程
(二)、施工準(zhǔn)備
1、 清理場(chǎng)地
1.1 清理本工程范圍內(nèi)的農(nóng)作物(必須與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門及居民協(xié)商)、雜草、雜物,以達(dá)到施工路基所要求的場(chǎng)地為標(biāo)準(zhǔn);
1.2 做好沿線地下管線(道)的探測(cè)和保護(hù)工作,為工程的順利進(jìn)行提供必要的保證。
2、測(cè)量放樣
2.1 復(fù)測(cè)沿線的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn),對(duì)被破壞的點(diǎn)位進(jìn)行修復(fù),以保證施工的精度;
2.2 進(jìn)行高程復(fù)測(cè)和中線、邊線放樣。
(三)、 路基開挖
1、土方開挖按設(shè)計(jì)要求自上而下進(jìn)行,不亂挖或超挖,對(duì)沿線村道口及居民區(qū)范圍內(nèi)采取有效的措施,保證當(dāng)?shù)鼐用窦笆┕と藛T的安全,在必要的道口提供便道或便橋;
2、路基采用挖掘機(jī)裝載機(jī)挖裝,自卸汽車運(yùn)輸,推土機(jī)攤鋪,平地機(jī)精平(圖),灑水車灑水,壓路機(jī)壓實(shí),灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度結(jié)果的檢測(cè)方法進(jìn)行。
3、路床修整:路床開發(fā)完畢后,人工對(duì)不滿足上表要求的地段進(jìn)行修整,直至達(dá)到規(guī)范要求。
各工序施工要點(diǎn)
測(cè)量放樣:施工前按圖恢復(fù)中線,復(fù)測(cè)橫斷面,測(cè)設(shè)出開挖邊線,路基寬度每側(cè)應(yīng)超出設(shè)計(jì)寬度50CM,以保證設(shè)計(jì)寬度內(nèi)的壓實(shí)。
路床整平:路床開挖采用挖掘機(jī)甩方,然后用推土機(jī)按測(cè)設(shè)標(biāo)高整平,當(dāng)土的含水量低于或者高于最佳含水量時(shí),要進(jìn)行灑水或晾曬,最終使土的含水量控制在大于最佳含水量的1%-2%之間,最后由精平機(jī)精細(xì)整平。
碾壓:土達(dá)到最佳含水量左右后開始碾壓,振動(dòng)碾壓機(jī)碾壓4遍,18T靜力壓路機(jī)碾壓3-6遍,每碾壓一遍檢測(cè)一次壓實(shí)度,直到達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。
開工初期先安排試驗(yàn)路段進(jìn)行路床開挖、碾壓施工,通過試驗(yàn)段所獲得的數(shù)據(jù),確定壓實(shí)的各種指標(biāo):設(shè)備類型、機(jī)械最佳組合方式、碾壓遍數(shù)、和碾壓速度和最佳含水量等參數(shù)作為施工依據(jù)。
另外施工中還應(yīng)做好一下幾個(gè)方面的工作:
1、施工前切實(shí)做好地表排水工程排出的水,排出的水不得危及、污染附近建筑物、道路和農(nóng)田。
2、加強(qiáng)測(cè)量控制,邊坡隨開挖隨成型,保持邊坡平順。
3、人工開挖時(shí),開挖人的間隔應(yīng)大于3M,并相互照應(yīng),以防碰撞傷人。
4、雨季未完工程要做好施工中臨時(shí)排水處理。
(四)、石灰穩(wěn)定土基層施工方法
1、準(zhǔn)備下承層:施工前對(duì)路基進(jìn)行復(fù)測(cè),滿足要求后,設(shè)置施工控制樁,對(duì)基槽撒灰線控制邊線,要求下承層平整密實(shí),適當(dāng)灑水保持濕潤。
2、施工方樣:恢復(fù)中線,并在兩側(cè)邊緣處設(shè)指示樁,標(biāo)記出穩(wěn)定土層邊緣處的設(shè)計(jì)高程及松鋪高程。
3、攤鋪整平土:
攤鋪土:攤鋪土在攤鋪石灰的前一天進(jìn)行,用推土機(jī)配合人工將土均勻攤鋪在預(yù)定寬度上,在攤鋪過程中應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及雜物揀出,如果有較多土塊,應(yīng)進(jìn)行粉碎。
整平排壓:用平地機(jī)進(jìn)行整平,并符合設(shè)計(jì)的路拱,用推土機(jī)排壓1-2遍,使其表面平整并有一定的壓實(shí)度。整平的土如果含水量過小過小,應(yīng)在土層上灑水悶料,灑水應(yīng)均勻,避免局部水分過多。
4、攤鋪白灰:根據(jù)白灰的松濕密度和車輛噸位,計(jì)算每車灰的攤鋪面積。然后在現(xiàn)場(chǎng)打好方格,安排專人指揮運(yùn)灰車輛卸灰,人工攤鋪石灰,采用扣灰法施工,保證灰劑量均勻一致。
5、拌和及灑水:
采用專用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和,先干拌一遍(圖)。拌和深度應(yīng)直到穩(wěn)定層底部,幷侵入下承層5-10毫米,設(shè)立專人跟拌合機(jī)檢查拌和深度,避免素土夾層。
用自帶壓力的灑水車將水均勻撒在拌合后的混合料上,灑水車起撒處和掉頭處應(yīng)超出拌和段2米以上,防止局部水量過大。
灑水過程中,及時(shí)檢查混合料含水量,水分宜大于最佳含水量1%左右,拌合機(jī)(圖)緊跟在灑水車后進(jìn)行拌和,防止水分流失。
濕拌兩遍,拌和后做到混合料顏色均勻一致,沒有灰條、灰團(tuán)和花面,并且水分均勻一致。
6、整形:混合料拌和均勻后,立即用平地機(jī)初步整平,并檢查松鋪厚度。用推土機(jī)快速排壓一遍,暴露潛在的不平整,再用平地機(jī)進(jìn)行精平,每次整形都按照規(guī)定的路拱和坡度進(jìn)行。
7、碾壓:振動(dòng)碾壓機(jī)小振幅碾壓1遍,再用18T靜力壓路機(jī)碾壓4-6遍,達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。碾壓過程中,表面如果水分蒸發(fā)過快應(yīng)即使灑水,如果有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)加灰重新拌和處理。
8、養(yǎng)生
每一施工段在碾壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,立即開始養(yǎng)生。用灑水車保持濕潤,且封閉交通,養(yǎng)生期不得少于7天。
在養(yǎng)生期內(nèi)未采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上,除灑水車外,應(yīng)封閉交通;在采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上,不能封閉交通時(shí),應(yīng)限制重型車通過,其他車輛的車速不應(yīng)超過30km/h.
9、石灰穩(wěn)定土質(zhì)量要求
(1)、混合料在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求的頻率和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行干密度、含水量、灰劑量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、平整度、寬度、厚度、橫坡等的檢測(cè),所有取樣和檢測(cè)均須有監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。并在取樣后及時(shí)將試驗(yàn)和檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核查。
(2)、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完的或正在碾壓的路段上“掉頭”和急剎車,保證基層表面不受破壞。
(3)、碾壓過程中,基層表面始終保持濕潤。
(4)、碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,及時(shí)翻開晾曬至最佳含水量時(shí)再重新拌和處理,并使其達(dá)到質(zhì)量要求。
(5)、在底層施工前,始終保持下層濕潤。
(6)、每一段碾壓完成后的底基層經(jīng)檢查合格后,立即養(yǎng)生,養(yǎng)生不得少于7天,養(yǎng)生期間始終保持表面濕潤。
(7)、養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)該封閉交通。